优傲机器人在DCL物流中实现500％的生产率提高

01短篇小说

DCL Logistics需要一个灵活的自动化系统，该系统应与现有工作单元设置集成在一起，并能准确地将物品的拣配和包装处理到公司履行中心的盒子中。该公司部署了优傲的UR10e协作机器人，实现了500％的效率提高，50％的人工节省，三个月的ROI和100％的订单准确性。

02挑战

爆炸性的电子商务需求没有放缓的迹象，这使得第三方物流（3PL）履行中心成为增长的温床。全渠道物流公司DCL Logistics的首席营收官Brian Tu说：“过去5年，我们的直接面向消费者的履行解决方案已同比增长了20％。” 肯塔基州，洛杉矶和硅谷心脏地带的运营中心提供电子产品，数字本地品牌和医疗技术设备。“我们需要更快，更大规模，更便宜地直接面向消费者实现目标变得越来越重要。”

对于传统上是人工劳动密集型的企业，在紧张的劳动力市场中实现这些目标是一项挑战。随着小时人工成本的持续上涨，这些成本必须在其他地方抵消，季节性需求的激增带来了更多挑战。DCL的客户中有近一半在假期期间出现了大幅增长，其销售额的40％发生在一年的后两个月。

DCL团队研究了现有的机器人拣选和配送系统，但发现它们都不理想地满足公司对可定制以满足客户需求的灵活系统的需求。DCL Logistics总裁Dave Tu表示：“它们要么太昂贵，要么就没有投资回报率，要么该应用程序无法为我们服务的客户使用，并且没有我们所寻找的灵活性。” 。“所以我们想，'嘿，我们为什么不尝试自己建造它？'”

03解决方案

DCL Logistics将其自动化团队派往南加州的ATX West贸易展，以研究机器人选项。任务是分析哪种机器人适合DCL现有的成功工作流程，以及公司的环境，文化和未来计划。自动化团队计划将机器人居中，以便它可以从两个单元中挑选产品，一个在前面，一个在后面。UR10协作机器人的伸出距离超过1300毫米（51英寸），是满足公司要求的少数机器人之一。

“优傲机器人提供了适合我们需求的解决方案，” Brian Tu说。“而且，它是模块化的，因此我们可以缓慢扩展并了解我们的需求。第二，它的编程方式非常灵活，因此我们可以非常轻松地构建和集成到我们的系统中。第三，它可以与我们目前的员工一起工作，这对我们来说确实很重要：确保机器人可以增加我们目前正在做的事情。”

设计用于24/7运行的应用程序该应用程序包括一个输送机，该输送机可以堆积盒子，对齐它们并将它们移到装载位置。机械手每六秒钟捡起一个产品，然后将其带到扫描仪中，然后将其放入盒子中。如果物品不正确，则机器人会将其放置在废品箱中，并继续拣选下一个物品，而不会暂停生产。该应用程序旨在能够每周7天，每天24小时运行，而无需任何人工干预。

DCL Logistics的自动化工程师Isaac Toscano解释说，自动化生产线也为工人带来了福音。他说：“通常，在整个过程中，我们会整夜累积订单。” “当人们早上来启动机器时，他们看到他们有各种各样的订单。他们一直在敦促我们打开机器人并做好准备，因为这可以减轻他们的负担。” 在季节性高潮时期尤其如此，例如感恩节后的黑色星期五。那天，UR机械人只有一小批人员，之内就收到了4,400份订单，以确保补充零件，从而使机械人可以继续不停地工作。

04效率提高500％，节省劳动力50％

过去，需要五个人来管理常规的手动拣货流程：仓库中的某人来拣货，某人将其运送到生产线，某人进行验证，某人进行包装，然后再包装和装运。

布赖恩·图恩说：“机器人系统可以在两个小时内完成一个五人团队在一整天内要做的事情。” “机器人系统实际上为我们节省了超过50％的人工成本。” 这样，机器人可以解决随时间推移管理劳动力的首要问题，这对于DCL Logistics业务的增长至关重要。当机器人替换工人先前执行的任务时，可以将该工人重新分配给其他服务或接受培训以管理和维护机器人。在旺季，该机器人可以使公司无需增加人员就可以满足客户需求。

3个月的投资回报率和100％的订单准确性

节省下来的费用也为DCL的客户带来了好处，Brian Tu解释说。“我们实施的机器人系统使我们能够以较低的价格提供履约服务，因为我们减少了很多劳动力，使我们能够将这些节省的成本转嫁给客户。”

Dave Tu补充说：“通过使用机器人，我们看到的生产率提高了500％。到目前为止，机器人的投资回报率已达三个月。” Tu预计，随着公司集成更多机器人，投资回报时间将减少。作为3PL的技术进步，DCL的竞争优势是更高的输出，更高的效率和更好的准确性。作为其差异化的一部分，DCL Logistics已通过ISO-9001认证约20年，这要求公司满足某些运营流程标准。Brian Tu说：“这意味着机器人必须具有相同的精度水平，并且如果没有更高的精度和输出，则必须具有相同的精度。使用UR协作机器人，我们的订单准确性从99.5％提高到100％。”

05借助UR ACADEMY和UR模拟器轻松实现

DCL物流自动化团队对UR界面和软件的易用性，cobot系统的实施灵活性以及UR的支持帮助感到惊讶。

DCL Logistics的软件工程师Walter Perchinumio说：“一旦有人想到使用机器人来执行订单的想法，我真的很兴奋。我们访问了Universal Robots Academy网站，并试图了解该六轴机器人的功能。这就像一见钟情，因为我喜欢描述性编程，能力。”

Perchinumio也很高兴在UR网站上找到免费的应用程序模拟器，这对团队成功编程系统的能力充满了信心。“当我看到那是，'哦，哇！宾果！我们可以测试一切。” 在模拟器中，我们看到了实际的界面，因此基本上与机器人一起工作的个月就是模拟，而这终成为了我的决定性因素。”

UR +平台提供了经过认证的外围设备

DCL Logistics的自动化团队使用UR +在线平台以及仿真器来研究和选择适合该应用程序的外围设备。每款UR +产品均经过测试和验证，加上UR CAPS软件，使该过程即插即用，而无需学习机器人的命令。DCL选择了Piab piCOBOT夹持器和DataLogic摄像机，它们可以同时扫描多个条形码，或者扫描部件号和序列号。

UR协作机器人的另一个优点是可以将机器人用作控制器，而无需使用PLC。UR合机器人带有足够的I / O端口，因此不需要单独的PLC。Perchinumio能够开发脚本代码，该脚本代码依靠机器人来控制所有输送机的运动。他说，使用UR协作机器人，“这实际上是一件容易的事”。

Toscano补充说：“目前，我们所有的机械设备，包括扫描仪，传感器，螺线管，安全灯，都已连接到机器人上的I / O板。示教器对用户非常友好，I / O控制器也非常友好。”

未来计划：传送系统中10到20个UR机器人

虽然电子商务目前仅占零售市场的15％，但它仍在继续增长，DCL Logistics客户希望可扩展且准确的履行合作伙伴。Dave Tu说：“我们认为在接下来的五到十年中，机器人技术作为DCL操作的一部分将变得更加重要。随着我们集成更多系统，我们将从一个机器人系统变为多个机器人系统，目前的愿景是拥有多达10到20个机器人。”

解决的自动化挑战：

招聘季节性工人的需求减少

员工现在可以腾出更多精力去完成增值任务

确保全球成本竞争力

符合人体工程学的不良工作现已自动化

能够自动进行高混合/小批量生产

将履行单元与公司的操作软件界面集成

关键价值驱动因素：

产量增加500％

100％订单精度

三个月的投资回报率

协作安全

轻松排除故障并降低维护成本

使用UR控制器作为整个单元的PLC，能够轻松连接传感器，传送带，螺线管，摄像机和末端执行器等外围设备

节省50％的人工

协作机器人解决的任务：

控制履行单元，拣选，验证并将物品放入传送系统中的盒子