优傲机器人助力注塑模具制造商处理包装和标签任务

01项目背景

　　Tsung Shih Co.，Ltd.在其包装和标签印刷产品线中部署了两个UR5协作机器人（cobot），以执行取放任务。自从部署UR合作机器人以来，生产率提高了25％。协作机器人能够与现有员工一起生产高质量的产品。UR5协作机器人不需要指定的区域，从而为宗实的工厂腾出了其他用途的空间。此外，协作机器人可以灵活地部署和直观地进行编程，从而减少了在不同产品线中部署不同机器的需求和成本。UR协作机器人可以轻松地从执行一项生产任务过渡到执行另一项生产任务，从而使Tsung Shih能够根据市场条件的变化对其生产策略进行调整，并达到小批量大批量生产的目标。

　　02面临的挑战

　　宗实有限公司成立于1987年，是一家高精度塑料注塑模具的制造商。Tsung Shih凭借其在塑料制造方面的专业知识，赢得了斯堪的纳维亚家具制造商的订单，从而确保了其在注塑业务中的地位。全球化的结果，像宗实这样的中小企业面临着更多的竞争。为了应对这一挑战，宗实决定从OEM（原始设备制造商）过渡到ODM（原始设计制造商），以增加市场机会。那时，宗实发现人力资源短缺。他们员工的专业知识不足以应对新挑战，年轻一代中没有多少人愿意从事工厂工作。

　　宗实曾在实施协作机器人之前先在其产品线中部署传统的工业机器人。尽管它们确实提高了生产率，但机器人在工厂中占用了太多空间。另外，他们的工业机器人并不适合所有产品线。仍然需要体力劳动的生产线的生产率极易受到操作员自身条件的影响，因此难以保持相同的生产率和良好的生产质量。

　　03解决方案

　　为了应对这些挑战，宗实决定使用敏捷，轻便，安全且易于部署的协作机器人来填补人力资源缺口并优化生产效率。而且，协作机器人可以执行平凡，重复，甚至冒险的任务，为操作员创造一个更安全，更舒适的工作场所，并吸引更多的年轻人加入公司。

　　Tsung Shih已部署了两个UR5合作机器人来进行包装和标签打印的拾取和放置。与工业机器人相比，协作机器人在工厂中占用的资源更少，因为它们不需要指定的空间。引入协作机器人后，宗实的生产率提高了25％，同时释放了20％的人力资源来处理需要更多专业技能的任务。

　　根据全面的风险评估，Tung Sung认为不需要在协作机器人周围建造额外的安全围栏。另外，由于UR协作机器人不会占用较大空间，因此操作员可以在协作机器人周围进行紧密喂食。因此，宗实大程度地利用了工厂中的空间，而无需关闭工业机器人来进行送料。另一方面，与需要复杂编程和配置的工业机器人不同，UR合作机器人具有直观的系统，可以快速设置。借助协作机器人示教器上的3D图形用户界面，将协作机器人手臂放置在所需位置后，您可以立即为协作机器人设置所需的运动和路径。

　　协作机器人可以根据不同的制造需求来处理不同的任务。例如，宗实的UR5机器人之一需要处理两条不同产品线中的任务，因此必须快速过渡。实际上，仅需5至10分钟即可从包装产品线中卸载协作机器人，将其重新安装到带有标签的印刷机上，然后开始运行。随着市场需求的不断多样化，许多制造商可能会难以及时满足市场需求。Tsung Shih是利用UR合作机器人提高生产效率的一个很好的例子。在宗实向ODM过渡期间，UR协作机器人为新产品的研发和设计释放了工人和资源，加速了宗实建立自己品牌的目标的进度。

　　宗实实施协作机器人时，他们只需要进行的员工培训，就能灵活操作协作机器人。如今，操作员可以自己操作UR协作机器人，处理诸如临时关闭协作机器人，进行微调以及将协作机器人过渡到不同生产任务等任务。即使发生轻微故障，操作员也可以修复它，而不必等待分销商或工程师来寻求帮助。这样，协作机器人可以更快地恢复运行，并且员工现在拥有一套新技能，使他们觉得自己对公司更有价值。

　　解决的自动化挑战：

　　传统的工业机器人太大了。

　　生产线工人短缺，无法满足生产需求；

　　人类工人无法维持同样的生产力；

　　关键价值驱动因素：

　　充分利用有限的工厂空间；

　　增加人力资源分配的灵活性；

　　保持持续的生产力和良好的生产质量；

　　协作机器人解决的任务：

　　包装和标签印刷中的取放