优傲机器人在3C电子行业应用案例

发布时间:2020-09-28 14:05:46 点击数:9

3C 电子行业具有元件精密和生产线更换频繁两大特点,一直以来都面临着自动化效率方面的挑战,而协作机器人擅长在上述环境中工作,可用于上下料、检测、组装以及研磨工站中,实现许多电子部件制造 (ECM) 任务的自动化处理所需要的软接触和高灵活性。


案例1 CONTINENTAL SPAIN

企业需求:寻找拥抱4.0 工业化进程的方法

面临挑战:

1、非增值任务浪费时间,如将汽车零件从一台机器移动至另一台机器;

2、处理PCB 板和组件等重复性工作也要求灵敏度和性;

3、需提升生产率,在向工业 4.0 时代迈进的过程中保持竞争力。

解决方案:

在部件装配中采用中央控制的UR10机器人,缩短了一半的处理时间。

1、由机器人处理和验证PCB 板和组件;

2、电子器件、机器人控制器和PLC 集成在中央控制盒内,由PROFINET 管理。

项目成效:

1、操作员负责从事更具增值性的工作,如机器人编程和控制;

2、转换时间从40 分钟缩短至20 分钟,提升了竞争力和发展速度。

案例2:FERDINAND WAGNER

企业需求:希望在产量增加的同时持续保持高质量焊接工作

面临挑战:

1、人工生产质量容易波动,难以计算最终产品成本;

2、需要能够满足熔焊过程和钎焊过程要求的先进解决方案 ;

3、产品的季节性特点要求解决方案需具备灵活性的特点,可以根据不同的需要再编程。

解决方案:

利用UR5机器人,在保持焊接质量的同时也满足其生产要求。

1、通过2 台机器人的密切配合,控制复杂钎焊和熔焊过程;

2、机器人在下班后仍能无人值班运行,直到材料用完。

项目成效:

1、机器人夹持工具经过微调,能够以恰当的力度移动零件,减少损坏损失;

2、保持成本可控,生产率全面提高。


部分国内3C 行业应用案例:

手机屏检测自动上下料:在这个项目中使用UR3机械臂抓取手机屏幕,并将屏幕放置到检测设备中进行检测。检测后机器人将手机屏幕放回。这个工位安装的位置极为有限,因此要求小型化、轻量化设备。

解决方案:UR3作为最轻的可台面安装的6 轴关节机器人,在紧凑环境中应用,提供了无与伦比的灵活性和定位精度。它非常适合于自动化精密工作,在这样的工作场景下,UR3非常适合实现这类工位的自动化需求。


手机屏清洗:在这个项目中用户需要将手机屏放置到料盘中,然后对手机屏幕进行清洗。一个料盘里需要放置几十片手机屏,传统的解决方案是人工取放,节奏慢而且动作机械枯燥。因此用户希望用机器替代人工,提高改工位效率。

解决方案:UR3机器人配合吸盘和视觉识别系统完成这个工位的动作要求。机器人先对料盘拍照定位,确定放件位置,再用吸盘抓取手机屏幕,二次拍照校准角度后将手机屏幕逐一放入料盘的卡槽中。协作机器人的使用提升了该工位的生产节拍,从而提高了产线的整体效率。


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